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如何避免可能的浪费?——《现场七大浪费培训心得》(金辉事业部 郑峰珠)

 

发布日期:[2018/11/30 8:47:24]    来源:江苏快三计划

 
 

  金辉制衣车间虽然大部分工序不存在明显的浪费现象,但仍有较大的改善空间。因此,根据培训内容,我对可能的改善进行了总结和整理。
  提前规划避免等待的浪费:针对裁剪工序,由班组长被动领料改为仓库管理员主动发料,提高了工作效率;针对转产,新款投产前做好工艺分析和物料准备,实现了转产无缝对接。
  精简工序避免搬运的浪费:缝制流程中,把前钉锁机器由缝制调到班组,减少了前钉锁、一次水洗和一次后整工序,节省了三个环节的搬运,节省了3个员工,加快了周转速度。
  监控质量避免不良品的浪费:通过完善产品品质控制标准,执行员工自查互查制度,让全体员工增强质量意识,养成自查互查的习惯。
  改善手法避免动作的浪费:培训后成立了专门的动作小组,对上领子、袖子、下摆、锁眼,五线、三线等拿活放活和手法动作进行了改善。
  使用道具避免加工的浪费:加强小工具和模板设计,通过小工具和模板的使用减少定位、扣、烫、画等工序,提高生产效率、减少用工成本。
  精准生产避免库存的浪费:通过与客户沟通增加走货、根据做工和水洗方法确定加裁比例、及时盘点分析面辅料单耗,减少了面辅料和多余生产的库存。

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